додому > Продукти > Кована частина > Ковані алюмінієві деталі > Ковані алюмінієві деталі для автозапчастин
Ковані алюмінієві деталі для автозапчастин
  • Ковані алюмінієві деталі для автозапчастинКовані алюмінієві деталі для автозапчастин
  • Ковані алюмінієві деталі для автозапчастинКовані алюмінієві деталі для автозапчастин
  • Ковані алюмінієві деталі для автозапчастинКовані алюмінієві деталі для автозапчастин
  • Ковані алюмінієві деталі для автозапчастинКовані алюмінієві деталі для автозапчастин

Ковані алюмінієві деталі для автозапчастин

Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fittings Co., Ltd. є одним із виробників і постачальників обладнання для лиття та обробки в Китаї. Ковані алюмінієві деталі для автозапчастин, вироблені цією компанією, експортуються до більш ніж 30 країн завдяки потужній технічній підтримці, гарній якості та сервісу.

Надіслати запит

Опис продукту

Які переваги кованих алюмінієвих деталей для автозапчастин виробництва Xingxin Machinery Factory? Процес кування алюмінію в піску Xingxin після багатьох років дослідження опадів, якість продукції стала зрілою та контрольованою. Алюмінієвий сплав широко використовується в промисловому виробництві через його меншу вагу, хорошу стійкість до корозії та високу міцність.

1. Дрібне зерно: кування може зробити зерно кованих алюмінієвих деталей для автозапчастин дрібнішим, таким чином покращуючи його міцність і міцність.

2. Відсутність внутрішніх дефектів: під час кування алюмінієвого сплаву матеріал проходитиме кілька процедур, таких як нагрівання та охолодження, щоб усунути внутрішні дефекти та покращити якість продукції.

3. в основному немає змін у хімічному складі: процес кування не змінює хімічний склад кованих алюмінієвих деталей для автозапчастин, що забезпечує точність складу продукту.

4. Економія матеріалу: кування може забезпечити максимальне використання матеріалів і зменшити відходи шляхом регулювання форми та розміру матеріалів та інших заходів.


Кування алюмінієвого сплаву можна розділити на два способи: гаряче кування та холодне кування. Серед них гаряче кування в основному застосовне для виготовлення великих складних компонентів з алюмінієвих сплавів, а холодне кування в основному застосовне для виготовлення невеликих точних компонентів.

1. Гаряче кування: гаряче кування здійснюється при високій температурі, зазвичай близько 600-700°C. При цій температурі алюмінієвий сплав є відносно високим. При цій температурі алюмінієвий сплав м'який і легко змінює форму. Гаряче кування можна розділити на два способи: вільне кування та кування.

2. Холодне кування: температура холодного кування кованих алюмінієвих деталей для автозапчастин зазвичай здійснюється при кімнатній температурі, холодне кування може зробити заготовку більш високою щільністю та кращими механічними властивостями.

Ковані алюмінієві деталі для автозапчастин широко використовуються в автомобілях, кораблях, аерокосмічній техніці, електроніці, виробництві обладнання та інших галузях завдяки своїм хорошим фізичним і хімічним властивостям. Серед них кування алюмінієвого сплаву особливо широко використовується в аерокосмічній галузі, кораблях та інших галузях.


Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fittings Co., Ltd. спеціалізується на виробництві різних марок кованих алюмінієвих деталей для автозапчастин, відливок із мідних сплавів, відливок із алюмінієвих сплавів, відливок із цинкових сплавів, деталей для кування, різних сортів чавунних деталей та інших деталей машин. і меблевих деталей, до виробництва безпечної та екологічно чистої концепції виробництва із забезпеченням якості, щоб надавати клієнтам індивідуальні послуги, щоб задовольнити потреби клієнтів у різноманітному апаратному забезпеченні та частинах машин.



Гарячі теги: Ковані алюмінієві деталі для автозапчастин, виробник, постачальник, фабрика, Китай, на замовлення, дешево, довговічність, якість

Пов'язана категорія

Надіслати запит

Будь ласка, надішліть свій запит у формі нижче. Ми відповімо вам протягом 24 годин.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept