додому > Продукти > Кована частина > Ковані алюмінієві деталі > Ковані алюмінієві деталі для обладнання
Ковані алюмінієві деталі для обладнання
  • Ковані алюмінієві деталі для обладнанняКовані алюмінієві деталі для обладнання
  • Ковані алюмінієві деталі для обладнанняКовані алюмінієві деталі для обладнання
  • Ковані алюмінієві деталі для обладнанняКовані алюмінієві деталі для обладнання
  • Ковані алюмінієві деталі для обладнанняКовані алюмінієві деталі для обладнання

Ковані алюмінієві деталі для обладнання

Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fittings Co., Ltd. є одним із виробників і постачальників обладнання для лиття та обробки в Китаї. Ковані алюмінієві деталі для аксесуарів машин, вироблені цією компанією, експортуються в більш ніж 30 країн завдяки потужній технічній підтримці, гарній якості та сервісу.

Надіслати запит

Опис продукту

Які переваги кованих алюмінієвих деталей для машинного обладнання, вироблених Xingxin Machinery Factory? Процес кування алюмінію в піску Xingxin після багатьох років дослідження опадів, якість продукції стала зрілою та контрольованою. Алюмінієвий сплав широко використовується в промисловому виробництві через його меншу вагу, хорошу стійкість до корозії та високу міцність.

1. Дрібна зернистість: кування може покращити зернистість кованих алюмінієвих деталей для аксесуарів машин, підвищуючи її міцність і твердість.

2. Відсутність внутрішніх дефектів: під час процесу кування алюмінієвого сплаву матеріал піддається багатьом методам, включаючи нагрівання та охолодження, щоб усунути внутрішні дефекти та покращити якість продукції.

3. Практично відсутність змін у хімічному складі: процес кування не змінює хімічний склад кованих алюмінієвих деталей для аксесуарів машин, гарантуючи, що склад продукту залишається точним.

4. Економія ресурсів: змінюючи форму та розмір матеріалів та використовуючи інші методи, кування може максимізувати споживання ресурсів, одночасно зменшуючи відходи.


Кування алюмінієвого сплаву можна розділити на два способи: гаряче кування та холодне кування. Серед них гаряче кування в основному застосовується для виготовлення великих складних компонентів з алюмінієвих сплавів, а холодне кування в основному застосовується для виготовлення невеликих точних компонентів.

1. Гаряче кування: гаряче кування здійснюється при високій температурі, зазвичай близько 600-700°C. При цій температурі алюмінієвий сплав є відносно високим. При цій температурі алюмінієвий сплав м'який і легко змінює форму. Гаряче кування можна розділити на два способи: вільне кування та кування.

2. Холодне кування: температура холодного кування алюмінієвого сплаву, такого як ковані алюмінієві деталі для аксесуарів машин, зазвичай здійснюється при кімнатній температурі, холодне кування може зробити заготовку більш високою щільністю та кращими механічними властивостями.

Алюмінієвий сплав широко використовується в автомобілях, кораблях, аерокосмічній техніці, електроніці, виробництві обладнання та інших галузях завдяки своїм хорошим фізичним і хімічним властивостям. Серед них кування алюмінієвого сплаву особливо широко використовується в аерокосмічній галузі, кораблях та інших галузях.


Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fittings Co., Ltd. спеціалізується на виробництві різних сортів кованих алюмінієвих деталей для аксесуарів машин, відливок із мідних сплавів, відливок із алюмінієвих сплавів, відливок із цинкових сплавів, деталей для кування, різних сортів чавунних деталей та інших деталей машин. і меблевих деталей, до виробництва безпечної та екологічно чистої концепції виробництва із забезпеченням якості, щоб надавати клієнтам індивідуальні послуги, щоб задовольнити потреби клієнтів у різноманітному апаратному забезпеченні та частинах машин.




Гарячі теги: Ковані алюмінієві деталі для обладнання, виробник, постачальник, фабрика, Китай, індивідуальні, дешеві, міцні, якісні
Пов'язана категорія
Надіслати запит
Будь ласка, надішліть свій запит у формі нижче. Ми відповімо вам протягом 24 годин.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept