Які переваги кованих мідних деталей для корпусів водомірів, вироблених Xingxin Machinery Factory? Процес барабанного кування міді Xingxin досліджувався та розвивався протягом багатьох років, а якість продукції є зрілою та контрольованою.
1. Гаряче кування
Гаряче кування - це метод обробки деформацією, який використовує характеристику пластичної деформації мідного сплаву при високій температурі. Цей метод підходить для великогабаритних і високоточних поковок із мідних сплавів і може ефективно підвищити міцність і міцність продукту.
2. Холодне кування
Холодне кування - це метод обробки ковканням або деформацією тиском при кімнатній температурі. Цей метод підходить для виробництва невеликих поковок із мідних сплавів і точного формування під низьким тиском.
Перевага кованих мідних деталей для корпусів водомірів полягає в тому, що вони мають хорошу пластичність і міцність, завдяки чому вони можуть відповідати потребам обробки під час формування; теплопровідність мідного сплаву хороша, тому він може гарантувати, що поковки в процесі кування не з'являться деформації або тріщин; крім того, стійкість мідного сплаву до корозії, стійкість до стирання та інші властивості зробили його найкращим вибором матеріалів у ряді галузей промисловості. Ковані мідні деталі для корпусів водолічильників мають широкий спектр чудових властивостей і тому широко використовуються в аерокосмічній, електротехнічній, будівельній, автомобільній та багатьох інших галузях. Деякі з поширених застосувань включають дроти, підшипники, герметичні деталі тощо.
Виробництво виливків із алюмінієвих сплавів, виливків із цинкових сплавів, деталей для кування, різних сортів чавунних деталей та інших деталей машин і меблів є сферою компетенції Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fittings Co., Ltd. Крім того, компанія спеціалізується на виробництво безпечних і екологічно чистих виробничих концепцій із забезпеченням якості, пропонує індивідуальні послуги клієнтам і задовольняє їхні потреби в широкому діапазоні обладнання та деталей машин.