Що ми повинні вибрати? Обробка або кастинг

Вирішуючи, чи використовувати обробку чи кастинг для виробничого проекту, слід проводити всебічну оцінку на основі характеристик проектування, виробничих цілей та доступності ресурсів.

Dongguan Xingxin Механічні апаратні аксесуари Co., Ltd.Допомагає точно відповідати вашому процесу з вашими потребами.

1. Шкала виробництва та масштабованість: Виберіть Кастинг: Якщо проект вимагає довгострокового, стабільного, високого обсягу виробництва (наприклад, автомобільних деталей або компонентів приладів), вартість за частиною процесу лиття значно зменшується зі збільшенням обсягу виробництва. Передбачуваний характер форм надає йому природну перевагу у масштабному виробництві, що робить його особливо придатним для швидкої реплікації стандартизованих продуктів. Виберіть обробку: для вимог для налаштування невеликої партії (наприклад, перевірки прототипу та аерокосмічні деталі) або продукти, що потребують частого ітерації дизайну, обробка усуває потребу в інвестиціях у високу цвіль, дозволяє швидко реагувати на замовлення та гнучко адаптується до виробництва малого та середнього обсягу.

2. Частина структурної складності: Виберіть лиття: Якщо частина містить складні геометричні особливості, такі як внутрішні порожнини, тонкостінні структури та багатонаправлені канали потоку (такі як блоки двигунів та гідравлічні тіла клапанів), кастинг дозволяє проводити одноетапні ліплення всередині порожнини форми, уникаючи часу, що споживають багато кроків. Виберіть обробку: якщо конструкція зосереджена на точних зовнішніх контурах, масивах мікропор або надпрацьованих поверхонь (таких як основи оптичних пристроїв та медичні імплантати), точність різання обробки може досягти контролю на рівні міліметра над складними вигнутими поверхнями, що робить його особливо придатним для глибокої різьблення відкритих структур.

3. Виберіть вимоги до точності та узгодженостіКастинг: Розмірна точність кастингу, як правило, залежить від якості цвілі та контролю процесу, що робить їх придатними для застосувань із вимогами до середньої точної точки зору (наприклад, з'єднувачів труб та декоративних компонентів). Для високоточних спаровувальних поверхонь, гібридний процес "кастингу + локальної обробки" може зменшити витрати. Виберіть обробку: якщо деталі потрібні допуски на рівні мікрона або сувору збірку та відповідність (наприклад, точні передачі та порожнини напівпровідникових пристроїв), обробка, завдяки цифровому програмуванню та обладнанням з високою жорсткістю, може послідовно виробляти дуже послідовні готові продукти.

. Для перероблених матеріалів (таких як перероблені алюмінієві злитки), лиття дозволяє ефективно плавити та переробляти, значно покращуючи використання ресурсів. Вибирайте обробку: сумісна з більш широким спектром матеріалів, включаючи сплави з високою різноманітністю (титанові сплави та затверділа сталь), неметалів (інженерні пластмаси та кераміка) та композити. Особливо він підходить для обробки матеріалів, які важко розтанути і утворювати або чутливі до тепла.

5. Використання матеріалів та стійкість: Кастинг: Технологія майже мережі мінімізує матеріальні відходи і особливо підходить для переробки дорогоцінних або дефіцитних металів. Інтенсивність вуглецю переробленого алюмінієвого лиття становить лише третину від інтенсивної обробки алюмінію незайманої, вирівнюється з тенденцією зеленого виробництва. Обробка: чіпси та брухт, що утворюються під час різання, можуть спричинити значну частку ваги сировини, що потребує системи переробки відходів для зменшення витрат на навколишнє середовище.

6. Швидкість виробництва та цикл доставки: Кастинг: Хоча розробка цвілі вимагає часу, це високоефективне, коли розпочнеться масове виробництво, що робить його придатним для проектів з тривалим часом відведення та стабільним виробництвом. Обробка: Короткий час відведення від малювання до готового продукту робить його придатним для нагальних замовлень або швидкого прототипування, особливо вигода від спритності цифрового виробництва.

7. Порівняння структури витрат: Основні витрати на кастинг: дизайн цвілі та виробництво враховують переважну більшість початкових інвестицій, що робить його придатним для сценаріїв, коли обсяги виробництва розбавляють витрати. Основні витрати на обробку: амортизація обладнання, зношування інструментів та ручні витрати на програмування домінують, що робить його придатним для невеликих пакетних продуктів з високою ціною. 8. Інноваційні гібридні процеси: Для більшості промислових сценаріїв єдиний процес часто не може відповідати всім вимогам. Рекомендовані стратегії: Кастинг + Закінчення: Використання лиття для створення складних основних структур з подальшим закінченням ЧПУ критичних поверхонь (наприклад, корпусів автомобільної передачі); Адтитивне виробництво + різання: 3D-друк пробілки майже мережі для зменшення обробки обробки (наприклад, аерокосмічні кронштейни спеціальної форми).